IGM智慧工厂是一个基于工业互联网的智能制造解决方案，旨在提高制造业的效率、质量和灵活性。它是通过物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术，将设备、工具、材料等进行数字化、智能化、网络化，实现自动化生产和智能化管理的现代化工厂。
机加工厂常见的j机器设备有（按加工方式分）：车削--车床，铣削---铣床，刨---刨床（插---插床），钻锪（ huò ）铰孔---钻床，镗---镗床，拉削---拉床，磨削---磨床，抛光--抛光机。以上各类设备又基本可以细分，车床有普车和数车，刨床有龙门刨、牛头刨和插床，钻床可分为台式、立式、摇臂式，等等。
1、第四届“绽放杯”5G应用征集大赛京津冀区域赛暨2021年中关村5G创新应用大赛工业互联网专题赛自开赛以来，共有88个参赛项目入场角逐。经过初赛的层层选拔之后，最终有25个优秀项目脱颖而出。
2、在未来，物流行业可能会出现智能化、自动化的仓储，甚至是无人驾驶汽车控制网络，进一步优化交通资源，为物流运输保驾护航，为企业客户提质增效。
3、G智慧园区场景赛是2020中关村5G创新应用大赛的主要赛道之一，甄选了无人驾驶、无人配送、无人侦查、导航灭火弹等园区安全及未来创新等深度融合5G元素的经典赛道，充分发挥了5G高速率、大容量、低时延和高可靠性等技术优势。
数字化工厂的系统主要包括： 产品全生命周期管理系统（PLM）：该系统覆盖产品从概念提出到研发设计，再到生产制造和销售服务的全生命周期各阶段。通过集成ERP、MES等信息系统，它帮助管理层优化决策输出，实现企业可视化和高效的运维管理。
数字化工厂的五大系统包括：PLM系统：全生命周期管理系统，对企业知识型资产的管理，实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等，为制造企业提供了一个可伸缩的研发管理平台。
数字化工厂的核心驱动力在于其先进的五大系统，它们分别是PLM、MES、ERP、SCADA和IoT，共同推动制造业的升级与创新。首先，PLM（产品生命周期管理系统）作为基础，整合产品全生命周期管理，从设计到退役，提高协同效率，确保产品质量和可持续性。
生产管理系统：生产管理系统是数字化工厂的核心系统，用于对生产过程进行数字化、自动化和智能化管理和控制。 设备管理系统：设备管理系统可以对工厂的设备进行数字化管理和智能化控制，实现设备的远程监控和维护。
能够用到的智能制造系统有：APS、MES、QMS、WMS、EMS、EAM、LES等。 在控制层，能够用到的智能制造系统有：PLC、DNC、SPC等。 在设备层，能够用到的智能制造设备有：AGV、拧紧设备、测试设备、自动化产线等。最终，第二层到第四层的数字化制造的实现，将最大限度地辅助决策层进行决策。